Модернизация и реконструкция казахстанских НПЗ – важнейшая задача для обеспечения энергетической независимости и безопасности страны. Поэтому к любой стадии работ на любом из заводов уделяется пристальное внимание как самих предприятий, так и общественности.

Контракт на строительство установки изомеризации, основного объекта первого этапа модернизации Шымкентского НПЗ – был подписан в 2014 году. По второму этапу – строительству комплекса каталитического крекинга – контракт заключен в 2015 году. В обоих контрактах имеется аббревиатура ЕРС, что означает строительство «под ключ». Напомним, что аббревиатура ЕРС - расшифровывается как: Е – engineering / инжиниринг или проектирование, Р – procurement или закуп и поставка, С – construction или строительно-монтажные работы.

На первой стадии – в проектировании – было задействовано свыше 350 специалистов в отделах инжиниринга ведущих казахстанских и китайских проектных организациях.

Имеется несколько важнейших факторов проекта.

Прежде всего, это масштабность и высокая технологичность проекта. В действующую инфраструктуру и производственные процессы необходимо максимально эффективно включить новейшие технологии - изомеризации нафты «Penex», каталитического крекинга тяжелых остатков «RFCC», очистки газов «Merox» (лицензиар – UOP,США). А также гидроочистки бензина «PrimeG+» (лицензиар Axens, Франция), производства серы (компания СРЕ, КНР).

Второй фактор – не все инженерно-технические и технологические решения, предложенные лицензиарами, полностью отвечают требованиям казахстанских стандартов и нормативов. Поэтому еще на стадии разработки ТЭО и ПСД требовалась адаптация, после которой проводилась государственная экспертиза разработанной документации.

Следующий фактор – организация работы 5 проектных институтов в гг. Пекин, Далянь, Циндао, Ченду, Урумчи (КНР). Эти институты уже разработали около 15 000 рабочих чертежей, которые адаптируются к требованиям казахстанских нормативных документов силами ТОО «ИК «КАЗГИПРОНЕФТЕТРАНС» (КГНТ). Кроме того, КГНТ осуществляет авторский надзор по проекту.

И, наконец, эффективное функционирование новых установок потребовало строительства свыше 20 объектов общезаводского хозяйства. Например, новой факельной системы, градирен оборотной воды, электрических подстанций, установок производства технического воздуха и азота, операторной, резервуарных парков, котельной и других.

К настоящему времени  по установке изомеризации и сопутствующим общезаводским объектам разработано 98,6 % рабочей документации.

Это позволило существенно активизировать темпы работ и мобилизовать дополнительный персонал. На стройплощадках установки изомеризации работает до 780 чел., на объектах ОЗХ – 584 чел. На сегодня проект изомеризации выполнен на 70-80 %, объекты ОЗХ – 30 %, темпы работ увеличиваются.

По второму этапу активно ведется разработка рабочей документации, продолжается размещение заказов на оборудование и материалы. Производятся земляные работы, устройство фундаментов под оборудование.

Таким образом, ТОО «ПетроКазахстан Ойл Продактс» на каждом из этапов реализации проекта модернизации активно работает над внедрением новейших мировых практик и адаптированных для Казахстана проектных решений, повышающих производительность и качество продукции Шымкентского НПЗ.